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Quais são os problemas comuns das máquinas de corte a laser?

Número Browse:80     Autor:editor do site     Publicar Time: 2021-09-24      Origem:alimentado

Inquérito


Máquina de corte a laserfoi usado muito no campo do processamento de aço carbono devido ao seu excelente desempenho, como rápido, alta eficiência, alta qualidade e alto rendimento. No entanto, muitos usuários, devido à falta de entendimento das máquinas de corte a laser, podem encontrar vários problemas no uso do processo, o que afeta a operação normal da máquina de corte a laser e a qualidade do corte. A seguir, é apresentada uma análise dos seguintes problemas comuns e das soluções correspondentes.


Aqui está a lista de conteúdo:

  • Pequena distorção do orifício no processo de corte

  • Corte a laser de aço macio, as rebarbas da peça

  • Processamento de corte a laser de aço inoxidável e placa de zinco aluminizada, a peça de trabalho tem rebarbas geradas

  • O laser não corta completamente o estado

  • Cortando aço suave quando há faíscas anormais


Pequena distorção do orifício no processo de corte

Isso ocorre porque a máquina (apenas para a máquina de corte a laser CNC de alta potência) no processamento de pequenos orifícios é não seguir o caminho de perfuração de explosão, mas com perfuração de pulso (piercing suave), o que torna a energia do laser em uma pequena pequena A área está muito concentrada, será uma área que não é de maquiagem também queimada, resultando em deformação do furo, afetando a qualidade do processamento. Nesse ponto, devemos estar no programa de processamento será a maneira de perfuração de pulso (piercing suave) para explodir a maneira de resolver a perfuração (piercing comum). Para uma máquina de corte a laser CNC menor de potência, é o oposto, no processamento de pequenos orifícios deve tomar a maneira de perfuração de pulso para obter um melhor acabamento da superfície.


Corte a laser de aço macio, as rebarbas da peça

De acordo com os princípios de trabalho e design doMáquina de corte a laser de CO2Os seguintes motivos são analisados ​​como a principal causa das rebarbas nas peças processadas: a posição superior e inferior do foco do laser não está correta, você precisa fazer o teste de posição de foco, de acordo com o foco do deslocamento para ajustar. A velocidade da linha de corte da máquina de corte a laser CO2 é muito lenta, precisa aumentar a velocidade da linha no controle da operação. A pureza do corte de gás não é suficiente, precisa fornecer gás de trabalho de corte de alta qualidade. O ponto focal do laser é deslocado, um teste de posição de ponto focal precisa ser feito e ajustado de acordo com a quantidade de mudança de ponto focal. A instabilidade ocorre quando a máquina funciona por muito tempo; nesse caso, a máquina precisa ser desligada e reiniciada.


Processamento de corte a laser de aço inoxidável e placa de zinco de alumínio, a peça tem uma rebarbada gerada

Na situação acima, a primeira consideração é a máquina de corte a laser de chapas de corte de fatores de rebarbas de aço macio, mas não simplesmente acelerar a velocidade de corte, porque aumentar a velocidade às vezes aparecerá na placa cortando a situação, essa situação é particularmente proeminente em O processamento da placa de zinco-alumínio. Isso deve ser uma consideração abrangente de outros fatores da máquina para resolver, como substituir o bico, o movimento da guia não é estável, etc.


O laser não corta completamente o estado

A análise pode ser encontrada nas situações a seguir é produzir a principal situação de processamento de instabilidade: a escolha do bico da cabeça do laser e da espessura da placa de processamento não corresponde. Ou a velocidade da linha de corte a laser é muito rápida, precisa operar o controle para reduzir a velocidade da linha. Também pode ser uma indução imprecisa do bico do erro de posição de foco do laser é muito grande, é mais provável que a necessidade de testar os dados de indução do bico, especialmente no corte de alumínio.


Cortando aço suave quando há faíscas anormais

Essa situação afetará a qualidade do acabamento da superfície cortado da peça. Nesse caso, no caso de outros parâmetros normais, o seguinte deve ser considerado: a perda do bico da cabeça do laser, o bico deve ser substituído prontamente. Na ausência de uma nova substituição de bicos, deve aumentar omáquina de corte a laser de fibraCortando a pressão do gás de trabalho. Linhas soltas na conexão entre o bico e a cabeça do laser. Nesse caso, o corte deve ser suspenso imediatamente, verifique o status da conexão com a cabeça do laser e o Rethread.

A máquina de corte a laser é um equipamento valioso de alta tecnologia, uma vez que a operação de uma variedade de problemas, tanto com intensidade de mão-de-obra e maior custos. Portanto, como um dos fabricantes de máquinas de corte a laser Liaocheng Ray Fine Technology Co, recomendamos que você escolha o equipamento de melhor qualidade ao comprar.


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